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選用依據(jù)

選 用 要 點

焊接材料的機械性能和化學成分要求

1．對于普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用抗拉強度等于或稍高于母材的焊條

2．對于合金結構鋼，通常要求焊縫金屬的主要合金成分與母材金屬相同或相近

3．在被焊結構剛性大、接頭應力高、焊縫容易產生裂紋的不利情況，可以考慮選用比母材強度低一級的焊條

4．當母材中碳及硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫容易產生裂紋，應選用抗裂性能好的低氫焊條

焊件的使用性能和工作條件要求

1．對承受動載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，還要保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，應選用塑性和韌性指標較高的低氫焊條

2．接觸腐蝕介質的焊件，應根據(jù)介質的性質及腐蝕特征，選用相應的不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條3．在高溫或低溫條件下工作的焊件，應選用相應的耐熱鋼或低溫鋼焊條

焊件的結構特點和受力狀態(tài)

1．對結構形狀復雜、剛性大及大厚度焊件，由于焊接過程中產生很大的應力，容易使焊縫產生裂紋，應選用抗裂性能好的低氫焊條

2．對焊接部位難以清理干凈的焊件，應選用氧化性強，對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條3．對受條件限制不能翻轉的焊件，有些焊縫處于非平焊位置，應選用全位置焊接的焊條

施工條件及設備

1．在沒有直流電源，而焊接結構又要求需使用低氫焊條的場合，應選用交直流兩用低氫焊條

2．在狹小或通風條件差的場合，選用酸性焊條或低塵焊條

操作工藝性能

在滿足產品性能要求的條件下，盡量選用工藝性能好的酸性焊條

經濟效益

在滿足使用性能和操作工藝性的條件下，盡量選用成本低、效率高的焊條